用中心孔來定位,復合基準重合的原則,中心孔不僅是車削加工時定位的基準,也是其他加工工序的定位基準跟校驗基準,復合基準統一原則,當采用兩中心孔定位時,還能夠盡大限度的在一次裝夾之中加工出多個外圓跟端面。
車削硬質合金零部件的過程當中,刀具自身的硬度要高于被加工零件的硬度,所以目前車削加工硬質合金零件的刀具材料主要是以高硬度高耐熱非金屬粘合劑PCD跟CBN為主;硬度小于HRA90的硬質合金零部件,選擇BNK30材質CBN刀具來進行大余量的切削,刀具不脆裂、不燒傷;硬度大于HRA90的硬質合金零部件,一般選擇CDW025材質PCD刀具或者采用樹脂結合劑金剛石砂輪來進行磨削。
在對硬質合金進行精密加工R3以上的槽的時候,對于加工余量比較大的,一般采用BNK30材質CBN刀具來進行粗加工,然后再使用砂輪磨削,對于加工余量比較小的,經驗直接使用砂輪進行磨削,或者采用PCD刀具進行仿形加工。硬質合金軋輥月牙槽刻肋加工的時候,采用CDW025材質的金剛石銑刀,業內也稱之為飛刀或者旋銑刀。